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　　　科洛DPS 永凝液防水剂作为水性渗透结晶型无机防水材料，其防水效果的发挥不仅依赖材料本身性能，更取决于规范的施工工艺。从基面处理到后期养护，每一步操作都影响着最终的密封效果。下面结合材料特性，详细拆解 DPS 永凝液防水剂施工工艺的核心环节，确保与材料固有属性精准匹配。

　　一、施工前的基面准备：适配材料渗透特性的基础处理

　　DPS 永凝液防水剂施工工艺的首要环节是基面预处理，这直接关联其渗透结晶效果。根据材料特性，基面无需严格干燥，潮湿甚至有轻微明水均可施工，但必须清除表面浮灰、油污、松动砂浆等杂质——这些物质会堵塞混凝土毛细孔，阻碍活性成分渗透至 30-40mm 深度。对于宽度超过 0.6mm 的裂缝，需先用专用修补材料填充平整;蜂窝麻面区域需凿除松散部分并修补，确保材料能均匀接触混凝土本体。此外，基层混凝土龄期应不少于 7 天，表面需达到一定强度，避免因基层疏松导致渗透不充分。

　　二、核心施工步骤：遵循材料反应规律的喷涂操作

　　DPS 永凝液防水剂施工工艺的核心是通过分层喷涂促进晶体生成，具体步骤需贴合其化学渗透特性：先将材料按原液(无需稀释)倒入喷雾器，均匀喷洒在基面上，第一遍喷涂后，待表面呈半干状态(具体时间随环境湿度调整)进行第二遍喷涂。此时表层已初步形成硅石凝胶膜，二次喷涂可推动活性成分向更深层渗透，促进晶体在毛细孔内持续生长。总用量需根据混凝土密实度灵活把控，多孔或疏松基层可适当增加用量，确保活性成分充分渗透并完成结晶反应。

　　三、关键工艺要点：规避影响材料反应的常见问题

　　DPS 永凝液防水剂施工工艺需重点关注以下细节，以保障其渗透结晶效能：优先采用高压无气喷雾器，其雾化效果可使材料均匀附着;若使用普通喷雾器，需将喷头与基面距离控制在 30-50cm，防止雾化过度导致材料浪费或覆盖不均。施工时需避开极端温度环境，温度过低会导致材料化学反应速率下降，需延长操作间隔;温度过高则可能使表面水分蒸发过快，需通过间歇性洒水保持基面微湿，为晶体生成提供适宜环境。虽支持潮湿基面施工，但基面有明水时需先扫除，避免材料被稀释影响浓度，进而降低反应效率。

　　四、特殊场景工艺与施工后养护

　　在异形部位或特殊环境中，DPS 永凝液防水剂施工工艺需做针对性优化：阴阳角与管道根部易积水且应力集中，需增加 1-2 遍喷涂;管道周边采用“环形喷涂 + 毛刷补涂”组合方式，避免因喷头角度限制导致渗透盲区。新旧混凝土结合面需先对旧混凝土表面凿毛处理，喷涂时重点覆盖接缝区域，利用材料促进新旧界面硅化结合，形成整体密封结构。

　　施工完成后 24 小时内，需避免基面受雨水冲刷或外力碰撞;高温干燥天气需每日洒水 2-3 次(持续 3 天)，保持表面微湿以促进晶体成熟。养护期间禁止覆盖塑料薄膜，因其透气性差会阻碍混凝土内部水分蒸发，影响硅石凝胶膜向晶体结构转化。待 7 天后晶体完全固化，即可开展后续工序。

　　DPS 永凝液防水剂施工工艺的核心是“适配材料渗透结晶特性”，从基面处理到养护的每一步都以“促进活性成分与混凝土充分反应”为目标。通过规范操作发挥其“渗透深、结晶稳、动态修复”的优势，才能形成与混凝土同寿命的防水体系，为结构提供长效密封保护。

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